Cilindros de dirección Caterpillar de ocasión: soluciones fiables para sus máquinas TP

100 productos disponibles

Seleccionados para asegurar la estabilidad y seguridad de sus equipos, nuestros **Cilindros de dirección CATERPILLAR de ocasión** vienen acompañados de un informe completo de mantenimiento y un registro preciso de horas de servicio. Cada cilindro se prueba en taller para validar su recorrido, velocidad de acción y capacidad de carga. Antes del envío, se le facilita un expediente técnico que detalla pruebas, observaciones y recomendaciones de instalación. Su responsable de cuenta coordina la logística y organiza la entrega según su planificación, permaneciendo a su disposición para un seguimiento técnico personalizado y una integración perfectamente segura.

Nuestro stock de cilindros de dirección Caterpillar

Los cilindros hidráulicos reacondicionados en nuestros talleres pasan por una serie de pruebas rigurosas para garantizar su rendimiento óptimo. Cada componente es sometido a una inspección exhaustiva: pulido de varillas, reemplazo de juntas y verificación de presiones de servicio.

Nuestra experiencia en reacondicionamiento nos permite trabajar sobre los modelos 120G, 140G, 160G y 972M, especialmente demandados en obras exigentes. El reemplazo de casquillos de varilla y el recromado de piezas desgastadas aseguran la máxima fiabilidad de nuestras piezas usadas.

El dominio de las especificidades técnicas de los sistemas de dirección asistida Caterpillar garantiza una compatibilidad perfecta con su maquinaria. Nuestros cilindros reacondicionados mantienen presiones de servicio idénticas a las piezas originales.

Compatibilidad con su parque de máquinas

La estandarización de componentes hidráulicos permite una adaptación óptima a numerosas marcas como Volvo, JCB o Liebherr. Nuestra experiencia abarca modelos recientes y más antiguos, asegurando máxima versatilidad para su flota.

Las dimensiones normalizadas de las varillas, de 50 a 180 mm de diámetro, encajan perfectamente con los circuitos originales. Esta estandarización reduce los tiempos de intervención a un promedio de 4 horas en el reemplazo.

Un sistema riguroso de trazabilidad documenta cada etapa del reacondicionamiento, desde la recepción hasta la puesta en servicio en su equipo. Las pruebas en banco confirman el desempeño esperado para cada aplicación.

Características técnicas esenciales

Los cilindros de dirección Caterpillar integran tubos de acero templado con un espesor de 12 a 18 mm, garantizando una resistencia excepcional a esfuerzos mecánicos. Las varillas cromadas soportan presiones de servicio de hasta 350 bares, mientras que las juntas reforzadas aseguran hermeticidad perfecta.

El diseño de culatas permite un recorrido máximo de 450 mm en modelos estándar, adaptado a necesidades de cargadoras y niveladoras. Los acoplamientos hidráulicos normalizados facilitan la integración en circuitos existentes.

Los rodamientos articulados de bronce autolubricante reducen el desgaste de los ejes de fijación, prolongando la vida útil de los componentes móviles. Un sistema de purga automática evacua el aire residual durante el montaje.

Instalación y puesta en marcha

La puesta en marcha de un cilindro de dirección Caterpillar de ocasión requiere una preparación minuciosa del circuito hidráulico. La limpieza completa de acoplamientos y la verificación de presiones de servicio garantizan una instalación óptima.

Un rodaje progresivo durante 50 ciclos asegura la perfecta hermeticidad de las juntas nuevas. Los técnicos experimentados recomiendan una purga sistemática del circuito para eliminar el aire residual antes del primer uso.

El ajuste de topes mecánicos y la regulación de caudales hidráulicos optimizan la reactividad del sistema. Un periodo de observación de 24 horas con baja carga valida la calidad del montaje y la ausencia de posibles fugas.

Le vérin de direction Caterpillar transforme la pression hydraulique en force mécanique pour faciliter les manœuvres de l'engin. Intégré au système de direction assistée, il démultiplie l'effort du conducteur en exerçant une poussée contrôlée sur les roues directrices. Cette technologie hydraulique permet une conduite précise et sans effort, même avec des charges importantes ou sur des terrains accidentés.

La réussite du démontage d'un vérin de direction commence par une préparation méthodique du poste de travail. Une bâche propre permet d'organiser les composants dans leur ordre de démontage, tandis qu'un étau robuste maintient fermement le corps du vérin.

Le desserrage des raccords hydrauliques s'effectue après avoir libéré la pression résiduelle du circuit. L'extraction des rotules nécessite un outillage adapté : une clé à griffes pour la bague de maintien et un extracteur spécifique pour les articulations grippées.

Le démontage de la tête du vérin requiert une attention particulière au circlips de maintien, accessible par une fenêtre d'inspection. Un tournevis fin permet de guider le jonc vers l'ouverture tout en faisant pivoter la bague de fermeture.

Les symptômes d'usure d'un vérin hydraulique se manifestent par des mouvements saccadés lors des manœuvres. Une perte progressive de puissance accompagnée de bruits inhabituels signale une défaillance des composants internes.

Les traces d'huile au niveau des joints ou des raccords révèlent une détérioration de l'étanchéité. Un fonctionnement ralenti à température élevée traduit une usure avancée des segments de piston, compromettant les performances du vérin.

La présence de jeux mécaniques excessifs dans les articulations et une course incomplète du vérin indiquent une dégradation des bagues de guidage. Des vibrations anormales pendant les phases de travail suggèrent un désalignement des composants mobiles, nécessitant une intervention rapide.

Le système de direction Caterpillar repose sur une technologie hydraulique sophistiquée où le vérin joue un rôle central. Sa conception robuste associe un corps en acier trempé à une tige chromée de haute précision, transformant la puissance hydraulique en mouvements fluides et contrôlés.

La technologie brevetée Caterpillar intègre des canaux de distribution optimisés qui réduisent les pertes de charge. Cette architecture hydraulique améliore la réactivité du système tout en minimisant la consommation d'énergie lors des manœuvres.

Le vérin de direction se distingue par sa conception modulaire facilitant les opérations de maintenance. Un système de compensation automatique ajuste la pression en fonction de la charge, garantissant une direction souple et précise dans toutes les conditions d'utilisation.

Les vérins hydrauliques Caterpillar se déclinent en trois catégories principales adaptées aux différentes applications. Les modèles à simple effet excellent dans les tâches de levage précis, tandis que les versions double effet assurent un contrôle bidirectionnel optimal des mouvements.

La gamme télescopique multiplie les possibilités grâce à ses tiges imbriquées, permettant des extensions jusqu'à 2,5 fois la longueur initiale. Cette conception innovante répond aux exigences des applications nécessitant une portée étendue.

Les modèles spécialisés intègrent des technologies avancées comme les amortisseurs de fin de course et les compensateurs de charge. Ces caractéristiques techniques garantissent des mouvements fluides et une stabilité accrue lors des manœuvres délicates sur les chantiers exigeants.

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